Una storia di successo: Trattamento al plasma e applicazione del nastro adesivo
Una collaborazione innovativa tra due specialisti: Plasmatreat GmbH e Glaub Automation & Engineering GmbH hanno presentato a Fakuma 2024 una soluzione innovativa per l'industria automobilistica. L'attenzione si è concentrata sulla combinazione del trattamento superficiale con Openair-Plasma e la successiva applicazione completamente automatizzata del nastro, che offre ai produttori nuove possibilità di ottimizzare i processi produttivi.
L'incollaggio è una delle tecnologie chiave nella costruzione dei veicoli moderni. Offre ai produttori un elevato grado di flessibilità e favorisce la costruzione leggera, ad esempio eliminando i dispositivi di fissaggio meccanici e aumentando la varietà dei materiali. I nastri adesivi si sono affermati come una soluzione efficace in questo settore, soprattutto per il fissaggio di parti aggiuntive. Plasmatreat GmbH, leader mondiale nella tecnologia al plasma atmosferico, e Glaub Automation & Engineering GmbH, uno dei principali sviluppatori e integratori di sistemi automatizzati, hanno presentato a Friedrichshafen un processo combinato che migliora significativamente la qualità, l'efficienza, la precisione e la compatibilità ambientale di questa fase di lavoro quando viene utilizzata in linea nel processo produttivo.
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Dimostrazione dal vivo del processo automatizzato
Quando il plasma ad alta energia entra in contatto con i materiali, ne modifica le proprietà superficiali, migliorando l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Questa tecnologia offre particolari vantaggi nella giunzione di materie plastiche non polari o nella combinazione di plastica e metallo o plastica e vetro. Rende la produzione più economica e rispettosa dell'ambiente. Inoltre, garantisce una qualità di giunzione costantemente elevata, particolarmente importante nell'industria automobilistica. I visitatori di Fakuma hanno potuto sperimentare in prima persona la combinazione del processo di trattamento superficiale Plasmatreat e l'applicazione del nastro Glaub: I campioni di plastica sono stati prima pretrattati con Openair-Plasma e poi nastrati automaticamente con il sistema demo di Glaub. I test in loco hanno dimostrato l'efficacia dell'effetto plasma.
Esempi di applicazione pratica
L'industria automobilistica, in particolare, beneficia di questi vantaggi, come dimostrano gli esempi applicativi attuali del portafoglio Plasmatreat.
- Fari automobilistici realizzati con combinazioni di materiali: Il pretrattamento della superficie con Openair-Plasma migliora l'adesione di adesivi e nastri durante l'assemblaggio di fari realizzati con materiali diversi.
- Cruscotto in plastica riciclata: Il pretrattamento superficiale con Openair-Plasma crea un legame stabile tra la plastica riciclata e altri materiali. In questo modo, la tecnologia supporta l'alleggerimento e contribuisce a una maggiore sostenibilità.
- Batterie (incollaggio cella-cellula): Una delle maggiori sfide nella produzione di batterie è la conduttività termica. L'attivazione al plasma delle superfici aumenta l'adesione e garantisce un legame ottimale delle celle con l'adesivo o il nastro biadesivo. Ciò migliora le prestazioni e la durata dei moderni sistemi di batterie.
Il trattamento al plasma e l'applicazione del nastro continueranno a guidare la produzione di giunti durevoli e di alta qualità nell'industria automobilistica. “Combinando la tecnologia al plasma e la produzione automatizzata, offriamo ai nostri clienti soluzioni che aumentano l'efficienza e la qualità e che sono più rispettose dell'ambiente rispetto ai processi convenzionali”, ha dichiarato Joachim Schüßler, Sales Manager Germany di Plasmatreat GmbH.
